เนื่องจากพีวีซีเรซินมีประสิทธิภาพต่ำ มีช่วงการประมวลผลที่แคบ และมีสภาวะการขึ้นรูปที่รุนแรงมาก ดังนั้น สำหรับองค์กรการผลิตท่อ UPVC การค้นหาสารเติมแต่งที่ดี (เช่น สารเพิ่มความคงตัว สารปรับแต่ง น้ำมันหล่อลื่น สารตัวเติม ฯลฯ) การค้นคว้าอัตราส่วนที่เหมาะสมและกระบวนการที่เหมาะสมจึงเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นเพื่อรับรองคุณภาพของวัสดุท่อพลาสติก
ปัญหาท่อพลาสติกประการที่หนึ่ง: ความต้านทานแรงดึงและความเหนียวต่ำ ท่อ UPVC ที่ดีควรมีอัตราผลตอบแทนและการยืดตัวอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่ท่อพลาสติกที่ไม่ดีมักจะมีความเปราะบาง การยืดตัวต่ำ และมีแนวโน้มที่จะแตกหัก
ปัญหาที่ 2 กับท่อพลาสติก: ทนต่อแรงกระแทกไม่ดี ตามมาตรฐาน GB/T5836.1-92 การทดสอบแรงกระแทกของค้อนกระแทกได้ดำเนินการมาเป็นเวลาหลายปี และพบว่าผลิตภัณฑ์จำนวนมากแตกหักแม้กระทั่งหลังจากการกระแทก 10 ครั้ง
ปัญหาท่อพลาสติกประการที่สาม: อุณหภูมิอ่อนตัวต่ำ เสียรูปง่ายเมื่อสัมผัสกับความร้อน ในแง่ของประสิทธิภาพการทดลอง อุณหภูมิการทำให้อ่อนตัวของ Vicat ค่อนข้างต่ำ (น้อยกว่า 79) ผู้ผลิตบางรายเพียงเพิ่มปริมาณฟิลเลอร์ในกระบวนการแบทช์เพื่อเพิ่มอุณหภูมิอ่อนตัวลง สิ่งนี้สามารถเพิ่มอุณหภูมิการอ่อนตัวได้จริง แต่จะลดคุณสมบัติอื่นๆ ของท่อลงอย่างมาก โดยเฉพาะความต้านทานแรงกระแทก ความต้านทานแรงดึง และความเหนียว ดังนั้นเพื่อเพิ่มอุณหภูมิการอ่อนตัวโดยไม่ลดหรือลดคุณสมบัติอื่น ๆ ควรพยายามในการเลือกสารเติมแต่ง อัตราส่วนวัตถุดิบ กระบวนการผลิต และเครื่องจักรการผลิต และไม่ควรมองข้าม
ท่อจ่ายน้ำ UPVC
ท่อจ่ายน้ำ UPVC ได้รับการทดสอบตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T10002.1-1996 และค่ามาตรฐานประสิทธิภาพการตรวจสอบไฮดรอลิกของท่อจ่ายน้ำจำเป็นต้องมีมาตรฐานสูง ซึ่งทำให้องค์กรที่ผลิตท่อจ่ายน้ำ UPVC มีความต้องการสูง ความเยื้องศูนย์กลางเป็นหนึ่งในปัญหาทั่วไปของท่อพลาสติก ซึ่งอาจนำไปสู่ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอในท่อพลาสติกที่ผลิตได้ สิ่งนี้ไม่เพียงทำให้เกิดการสิ้นเปลืองวัตถุดิบ แต่ยังทำให้ประสิทธิภาพการทดสอบไฮดรอลิกเป็นไปตามข้อกำหนดของความเค้นวงแหวนที่ 42MPa เป็นเรื่องยาก ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการทำงานของสายการผลิตท่อพลาสติก ด้วยเหตุนี้ องค์กรการผลิตจึงไม่เพียงต้องควบคุมอัตราส่วนวัสดุเท่านั้น แต่ยังต้องติดตั้งเครื่องมือตรวจจับแบบออนไลน์ตามเงื่อนไขที่เอื้ออำนวย ซึ่งสามารถปรับส่วนเบี่ยงเบนขนาดของท่อพลาสติกได้
